我們備有各種各樣的合金,板材,鋼帶,圓鋼,無縫管,焊材產品,線材,鍛件和焊接部件,定制型材,板材形狀和機加工零件的全系列,確保可以滿足您關鍵的項目的要求。
產品詳情
0Cr18Ni9
德國牌號:X2CrNi89
日本牌號:SUS304
中國牌號:0Cr18Ni9
美國牌號:304
0Cr18Ni9材料介紹:
0Cr18Ni9不銹鋼在最新標準中稱為S30408號鋼。0Cr18Ni9作為不銹鋼耐熱鋼使用最廣泛,用于食品用設備,一般化工設備,原子能用工業設備。通俗的講0Cr18Ni9就是304不銹鋼板,0Cr18Ni9Ti就是321,一個是國標,一個是美標,321是因為原來冶煉技術不好,無法降低碳含量才研制的,現在因冶煉技術的提高,超低碳鋼冶煉已經很平常,所以321有被淘汰的趨勢。目前321的產量已經很少了。只有一些軍工還在使用。0Cr18Ni9鋼(AISI304)是奧氏體不銹鋼,是在最初發明的18-8型奧氏體不銹鋼的基礎上發展演變的鋼種,該鋼是不銹鋼的主體鋼種,其產量約占不銹鋼總產量曲30%以上。由于此鋼具有奧氏體結構,它不可能通過熱處理手段予以強化,只能采用冷變形方式達到提高強度的目的。鋼的奧氏體結構賦予了它的良好冷、熱加工性能、無磁性和好的低溫性能。0Cr18Ni9鋼薄截面尺寸的焊接件具有足夠的耐晶間腐蝕能力,在氧化性酸(HNO3)中具有優良的耐蝕性,在堿溶液和大部分有機酸和無機酸中以及大氣、水、蒸汽中耐蝕性亦佳。 0Cr18Ni9鋼的良好性能,使其成為應用量最大、使用范圍最廣的不銹鋼牌號,此鋼適于制造深沖成型的部件以及輸送腐蝕介質管道、容器,結構件等。
0Cr18Ni9亦可用子制造無磁、低溫設備和部件。 0Cr19Ni10(AISI304L)是在0Cr18Ni9基礎上,通過降低碳和稍許提高含鎳量的超低碳型奧氏體不銹鋼。此鋼是為了解決因Cr23C6析出致使0Cr18Ni9鋼在一些條件下存在嚴重的晶間蝕傾向而發展的。在開發初期,因冶金生產降碳較難,一度曾妨礙了它的廣泛應用,在20世紀70年代新的二次精煉方法AOD和VOD工藝成功用于生產后此鋼才真正得到廣泛應用。與0Cr18Ni9比較,此鋼強度稍低,但其敏化態耐間腐蝕能力顯著優于0Cr18Ni9。除強度外,此鋼的其他性能同于0Cr18Ni9。主要用于需焊接且焊后又不能進行面溶處理的耐蝕設備和部件。上述兩個鋼種在易產生應力腐蝕環境和產生點蝕和縫隙腐蝕的條件下,在選用時應慎重。
特性具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械性能,沖壓彎曲等熱加工好,無熱處硬化現象,無磁性。
0Cr18Ni9用途:
家庭用品、櫥柜、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫療器具建材、化學、食品工業、農業、船舶部件。
0Cr18Ni9化學成份:
C :≤0.07
Si:≤1.00
Mn:≤2.00
S :≤0.030
P :≤0.035
Cr:17.00~19.00
Ni:8.00~11.00
0Cr18Ni9力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥520
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥205
伸長率 δ5 (%):≥40
斷面收縮率 ψ (%):≥60
硬度 :≤187HBS;≤90HRB;≤200HV
熱處理工藝
熱處理規范:固溶1010~1150℃快冷。
金相組織:組織特征為奧氏體型。
0Cr18Ni9熱處理規范:
由于含有較高的鎳且在室溫下呈奧氏體單相組織,所以它與Cr13不銹鋼相比具有高的耐蝕性,在低溫、室溫及高溫下均有較高的塑歸和韌性,以及較好的冷作成型和焊接性。但室溫下的強度較低,晶間腐蝕及應力腐蝕傾向較大,切削加工性較差。 奧氏體在加熱時無相變,因此不能通過熱處理強化。只能以提高鋼的耐腐蝕性能進行熱處理:
1)固溶處理;其目的是使碳化物充分溶解并在常溫下保留在奧氏體中,從而在常溫下獲單相奧氏體組織,使鋼具有最高的耐腐蝕性能。固溶處理的加熱溫度一般均較高,在1050-1100C之間,并按含碳量的高低作適當調整。
由于18-8不銹鋼導熱性很差,不僅要通過預熱后再進行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時的保溫時間要長。固溶處理時,要特別注意防止增碳。因為增碳將會增加18-8鋼的晶間腐蝕傾向。冷卻介質,一般采用清水。固溶處理后的組織一般是單相奧氏體,但對含有鈦、鈮、鉬的不銹鋼,尤其當是鑄件時,還含有少量的鐵素體。固溶處理后的硬度一般在135HBS左右。
2)除應力退火;為了消除冷加工后的殘余應力,處理在較低的溫度下進行。一般加熱至250-425C,經常采用的是300-350C。對于不含鈦或鈮的鋼不應超過450C,以免析出碳化鉻而引起晶間腐蝕。
為了消除焊接后的殘余應力,消除鋼對應力腐蝕的敏感性,處理一般在較高的溫度下進行。加熱溫度一般不低于850C。冷卻方式,對于含有鈦或鈮的鋼可直接在空氣中冷卻;對于不含有鈦或鈮的鋼應水冷至500C以后再在空氣中冷卻。
3)穩定化處理;為了防止鈦和鈮的奧氏體不銹鋼在焊接或固溶處理時,由于TiC和NbC減少而引起耐晶間腐蝕性能降低,需將這種不銹鋼加熱到一定溫度后 (該溫度使鉻的碳化物完全溶于奧氏體,而TiC和NbC只部分溶解)再緩冷。在冷卻過程中,使鋼中的碳充分地與鈦和鈮化合,析出穩定的TiC和NbC,而不析出鉻的碳化物,從而消除18-8奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向,這種處理過程稱之為穩定化處理。
0Cr18Ni9交貨狀態:
一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態交貨。