我們備有各種各樣的合金,板材,鋼帶,圓鋼,無縫管,焊材產品,線材,鍛件和焊接部件,定制型材,板材形狀和機加工零件的全系列,確保可以滿足您關鍵的項目的要求。
產品詳情
NS112 材料牌號:NS112耐蝕合金 美國牌號:UNS N08811 德國牌號: W.Nr.1.4876 一、NS112(N08811,1.4876)耐蝕合金概述: NS112(N08811,1.4876)是一種與Incoloy 800同系列的全奧氏體低碳的鎳-鐵-鉻合金,該合金中的鈷含量可以嚴格控制在0.01%以下。NS112能耐很多腐蝕介質腐蝕。其較高的鎳含量使其在水性腐蝕條件具有很好的抗應力腐蝕開裂性能。高鉻含量使之具有更好的耐點腐蝕和縫隙腐蝕開裂性能。該合金具有很好的耐硝酸、有機酸腐蝕性,但是在硫酸和鹽酸中的耐腐蝕性有限。除了在鹵化物有可能發生點腐蝕外,在氧化性和非氧化性鹽中有很好的耐腐蝕性。在水、蒸氣以及蒸汽、空氣、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蝕性。應用于硝酸冷凝器——耐硝酸腐蝕、蒸汽加熱管——很好的機械性能、加熱元件管——很好的機械性能等。對于應用在高達500℃的環境,合金狀態為退火態。 1、NS112(N08811,1.4876)耐蝕合金具有以下特性: (1)、在高達500℃的極高溫的水性介質中具有出色的抗腐蝕性。 (2)、很好的抗應力腐蝕的性能。 (3)、很好的加工性。 2、NS112(N08811,1.4876)耐蝕合金化學成分: % |
C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Cr≥ | Ni≥ | Mo≥ | Cu≤ |
0.06-0.10 | 1.00 | 1.50 | 0.020 | 0.015 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | - | 0.75 |
其他 | Al≤ | Ti≤ | Fe≤ | N≤ | Co≤ | Nb≤ | W≤ | V≤ |
0.15-0.60 | 0.15-0.60 | 余量 | - | - | - | - | - |
溫度℃ | 比熱容J/Kg K | 熱導率W/mK | 電阻率μΩcm | 彈性模量KN/mm2 | 熱膨脹系數10-6/K |
20 | 440 | 10.8 | 112 | 195 | |
93 | |||||
100 | 462 | 12.4 | 114 | 190 | 14.1 |
200 | 488 | 14.1 | 118 | 185 | 14.9 |
204 | |||||
300 | 514 | 15.6 | 120 | 179 | 15.2 |
316 | |||||
400 | 540 | 16.9 | 124 | 174 | 15.6 |
427 | |||||
500 | 565 | 18.3 | 126 | 168 | 15.8 |
538 | |||||
600 | 590 | 19.6 | 126 | 161 | 16.0 |
649 | |||||
700 | 615 | 21.0 | 127 | 154 | 16.7 |
760 | |||||
800 | 655 | 23.2 | 128 | 142 | 17.2 |
871 | |||||
900 | 680 | 25.7 | 129 | 130 | 17.6 |
982 | |||||
1000 | 710 | 28.1 | 130 | 119 |
產品 | 規格 | 屈服強度 RP0.2 N/mm2 |
屈服強度 RP1.0 N/mm2 |
抗拉強度 RmN/mm2 |
延伸率 A50% |
布氏硬度 HB |
薄板帶材/冷軋 板材/熱軋 |
0.5-6.4 | 240 | 265 | 585 | 30 | <=200 |
5-100 | 135-165 | |||||
棒材 冷加工 熱加工 |
1.6-64 | |||||
25-100 | ||||||
>100-240 | 220 | 250 | 550 | 35 | ||
管材 冷加工 熱加工 |
64-240 | 180 | - | 530 | 30 | - |
5-100 | 240 | 265 | 585 | 30 | ||
冷凝和熱交換器 | 16-76 |
產品 | 屈服強度RP0.2N/mm2 | 屈服強度RP1.0N/mm2 | ||||||||||
溫度℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 450 | 100 | 200 | 300 | 400 | 450 | ||
板、帶、管 | 205 | 180 | 170 | 160 | 155 | 235 | 205 | 195 | 185 | 180 | ||
棒 | 190 | 165 | 155 | 145 | 140 | 220 | 190 | 180 | 170 | 165 |
板材 厚度 mm |
焊接 工藝 |
焊條 | 焊接參數 (根部焊道) |
中間和最終焊道 | 焊接 速度 cm/min |
流量/防護 氣體速率 L/min |
等離子氣/速率 L/min |
等離子體噴嘴直徑mm | |||
直徑 mm |
速度 m/min |
A | V | A | V | ||||||
3.0 | 手工 GTAW |
2.0 | 90 | 10 | 110-120 | 11 | 10-15 | Ar W31) 8-10 |
|||
6.0 | 手工 GTAW |
2.0-2.4 | 100-11 | 10 | 120-130 | 12 | 10-15 | Ar W31)8-10 | |||
8.0 | 手工 GTAW |
2.4 | 110-12 | 11 | 130-140 | 12 | 10-15 | Ar W31) 8-10 |
|||
10.0 | 手工 GTAW |
2.4 | 110-12 | 11 | 130-140 | 12 | 10-15 | Ar W31) 8-10 |
|||
3.0 | 自動 GTAW |
1.2 | 0.5 | 手工 | 150 | 10 | 25 | Ar W31) 15-20 |
|||
5.0 | 自動 GTAW |
1.2 | 0.5 | 手工 | 150 | 10 | 25 | Ar W31) 15-20 |
|||
2.0 | 熱絲GTAW | 1.0 | 0.3 | 180 | 10 | 80 | Ar W31) 15-20 |
||||
10.0 | 熱絲GTAW | 1.2 | 0.45 | 手工 | 250 | 12 | 40 | Ar W31) 15-20 |
|||
4.0 | 等離子弧 | 1.2 | 0.5 | 165 | 25 | 25 | Ar W31) 30 |
||||
6.0 | 等離子弧 | 1.2 | 0.5 | 190-20 | 25 | 25 | Ar W31) 30 |
Ar W31) 3.0 |
3.2 | ||
8.0 | MIG/ MAG GMAW |
1.0 | 約8 | GTAW | 130-140 | 23-27 | 24-30 | MAG2) MIG:Ar 18-20 |
Ar W31) 3.5 |
3.2 | |
10.0 | MIG/ MAG GMAW |
1.2 | 約5 | GTAW | 130-150 | 23-27 | 20-26 | MAG2) MIG:Ar 18-20 |
|||
6.0 | SMAW | 2.5 | 40-70 | 約21 | 40-70 | 約21 | |||||
8.0 | SMAW | 2.5-3.25 | 40-70 | 約21 | 70-100 | 約22 | |||||
16.0 | SMAW | 4.0 | 90-130 | 約22 | |||||||
氬氣或氬氣+不超過3%的氫氣 對于MAG焊,推薦使用保護性氣體Cronigon He30S或手工氬弧焊,例如鎳焊接時推薦使用。在所有氣體保護焊操作中,都要確保有足夠的防護層。這些數據僅供參考,并為焊機設置提供方便。 |
焊接工藝 | 單位長度的熱量輸入kJ/cm | 焊接工藝 | 單位長度的熱量輸入kJ/cm |
GTAW,手工/全機械化 | ≤ 10 | MIG/MAG,手工/全機械化 | ≤ 11 |
熱絲GTAW | ≤ 6 | 手工電弧焊(SMAW) | ≤ 7 |
等離子弧 | ≤ 10 |