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GH3044

1.1 概述

GH3044是Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金,使用溫度在900℃以下。合金中含有大量鎢元素和少量鋁和鈦元素。合金具有高的塑性和中等的熱強性,并具有優良的抗氧化性能和良好的沖壓、焊接工藝性能。適宜制作在900℃以下長期工作的航空發動機主燃燒室和加力燃燒室零部件,以及隔熱屏、導向葉片等。主要產品有板材、帶材、絲材、棒材和環形件等。

1.2應用概況及特性

合金已用于制作航空發動機燃燒室和加力燃燒室的板材沖壓和焊接結構件,以及安裝邊、導管和導向葉片等零部件,其性能可靠,使用良好。

合金可以用氬弧焊、點焊、縫焊及釬焊等方法焊接,可與1Cr18Ni9Ti,GH1140,GH3030和GH303等合金組合進行焊接。在高溫下工作的零件可采用W-2琺瑯涂層進行有效的保護。1.3 材料牌號

GH3044(GH44)

1.4 相近牌號

3И868、XH60BT、BЖ98(俄)1.5 材料技術標準

GB/T14992高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號

GJB1952A航空用高溫合金冷軋薄板規范

GJB3020A 航空用高溫合金環規范

GJB3165A航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范

航空用高溫合金熱軋板材規范GJB 3317A

GJB3318A航空用高溫合金冷軋帶材規范

GJB5301A航空用高溫合金環形件規范

HB/Z140航空用高溫合金熱處理工藝

1.6 熔煉工藝采用電弧爐十電渣重熔、或電弧爐十真空自耗重熔、或非真空感應爐十電渣重熔、或非真空感應爐+真空電弧重熔熔煉工藝。

1.7 化學成分

摘自GB/T14992、元素分析有區別的摘自GJB1952A、GJB3020A、GJB3165A和GJB5301A,見表 1-1。

1.8 熱處理制度

12 GH3044

摘自HB/Z140、GJB1952A、GJB3020A,GJB3165A、GJB 3317A,GJB3318A和GJB 5301A,各品種的標準熱處理制度為:

a)熱軋板材、冷軋薄板、冷軋帶材,(1120~1160)℃/AC。其中:8<3mm,保溫(8~12)min;83mm~5mm,保溫(12~16)min;b)熱軋和鍛制棒材、環坯,(1120~1160)℃/AC;c)環形件，(1120~1160)℃/AC或OQ。

1.9 品種規格與供應狀態

摘自GJB 1952A、GJB 3020A、GJB 3165A、GJB 3317A、GJB 3318A 和 GJB 5301A

1.9.1 主要規格

d20mm~300mm 棒材;84mm~14mm熱軋板材;80.5mm~4mm冷軋板材;80.1mm~0.8mm 冷軋帶材;d0.2mm~10.0mm焊接用冷拉絲材;外徑200mm~800mm、內經50mm~600mm、厚度60mm^250mm的環坯,及各種規格的環形件。1.9.2 供應狀態

棒材不經熱處理,經磨光或車光后供應;熱軋板材經固溶+堿酸洗+平整+切邊后供應;冷軋板材經固溶+堿酸洗+平整十矯直十切邊后供應;冷軋帶材經固溶+堿酸洗十平整十切邊后成卷供應;環坯不經熱處理、一般不經車光供應;環形件不經熱處理供應,也可經固溶處理后供應、或經粗加工后供應;焊絲以硬態、或半硬態(減面率不大于 20%)、或經固溶處理+酸洗、或光亮固溶處理(適用于直徑不大于1.5mm)狀態成盤供應,也可直條供應。

3.1.1 技術標準規定的性能(表 3-1)

4.5 表面處理工藝

4.6 切削加工與磨削性能

無特殊要求。

5 組織結構

相變溫度5.1

5.2 時間-溫度-組織轉變曲線

5.3 典型組織

合金板材經標準熱處理后的組織為單相奧氏體,含有少量的TiCN)、NbC及MC型碳化物,晶粒度為6~8級,見圖5-1。經600℃~900℃長期時效或使用后,晶內和晶界均有MC。補充析出;在600℃~700℃時效后析出的碳化物顆粒細小,均勻分布于晶內和晶界,時效溫度高于700℃時,主要沿晶界析出并聚集長大,見圖5-2。合金中不析出有害相,組織穩定性較好。