我們備有各種各樣的合金，板材，鋼帶，圓鋼，無縫管，焊材產品，線材，鍛件和焊接部件，定制型材，板材形狀和機加工零件的全系列，確保可以滿足您關鍵的項目的要求。
產品詳情
GH1333高溫合金簡介
GH1333是Fe-Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金,以加入饹,鎢和鉬等元素進行固溶強化,使用溫度在 900℃以下。該合金具有較高的高溫強度、抗氧化性能和抗熱腐蝕能力,易于加工成形和焊接。主要產品有板、棒、絲、帶和管。
GH1333概述：
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標準號 |
品種 |
熱處理 |
σb/MPa |
σp0.2/Mpa |
δ5/% |
HRB |
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AMS5593A |
薄板、帶材和中厚板 |
經消除連續碳化物網狀組織的固溶處理 |
≤828 |
- |
≥30 |
≤95 |
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AMS5717B |
材、鍛件和環件 |
1093℃士28℃@,水淬或快速空冷 |
≤828 |
≥242 |
≥30 |
≤95 |
4工藝性能與要求
4.1 成形工藝與性能(表 4-1)
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加工類型 |
加熱溫度 |
開鍛(軋)/終鍛(軋)溫度 |
備注 |
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鍛造開坯 |
≤700℃裝爐，1160℃士10℃ |
開鍛≥1050℃;終鍛≥950℃ |
中間淬火溫度: 1110℃~1130℃ 成品淬火溫度: 1170℃~1200℃ |
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熱軋棒材及軋制板坯 |
≤700℃裝爐，1160℃士10℃ |
開軋≥1040℃;終軋≥930℃ |
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熱軋薄板 |
荒軋:1130℃±10℃ 精軋:1120℃士10℃ |
開軋1030℃~1080℃; 停軋≥800℃ |
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冷軋薄板 |
總壓下率為 30%~40%,軋后經1180℃士10℃x(10~15)min/快速AC退火處理 |
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薄板熱加工工藝過程中,當加熱溫度或中間淬火溫度偏高時,易出現網狀碳化物。因此須采用較高溫度進行熱軋和低溫中間淬火工藝,防止網狀碳化物的產生。最低固溶溫度須在1150℃以上,生產中為全面防止網狀碳化物存在,最佳成品熱處理溫度為1180℃~1200℃。
采用重型刀具,并要采用低轉速深切削的方法以使加工硬化效果最小。推薦的切削速度約為螺旋的40%。建議采用硫基切削液。對于絕大多數的切削操作,建議采用碳化物刀具和不銹鋼刀具。
