GH3039是Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金,主要以銘和鉬等元素進行固溶強化。合金在800℃以下具有中等的熱強性和良好的抗冷熱疲勞性能。在1000℃以下抗氧化性能良好,長期使用組織穩定。合金具有良好的冷成形和焊接性能。主要產品有板材、材、絲材、管材和鍛件。
1 合金介紹
I.1 概述
合金已用于制作航空發動機燃燒室和加力燃燒室零部件,經過長期的生產和使用考驗,使用性能良好。合金供應狀態薄板具有良好的熱加工工藝塑性和良好的沖壓性能。可以用氬弧焊、點焊或縫焊等方法焊接,其焊接性能優良,氬弧焊裂紋傾向性小。焊接特點與GH3030合金接近。可與GH1140GH3030和GH3044等合金組合進行焊接。合金中不析出有害相,組織穩定性較好,在高溫下長期工作時,有產生沿晶界氧化的傾向!2。
1.2 應用概況及特性
1.3 材料牌號
GH3039(GH39)。
1.4 相近牌號
9И602、XH75MБT(俄)。
1.5 材料技術標準
GB/T14992高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號
GB/T15062一般用途高溫合金管
GJB1952A 航空用高溫合金冷軋薄板規范
GJB2297A航空用高溫合金冷拔(軋)無縫管規范
GJB2612焊接用高溫合金冷拉絲材規范
GJB3165A航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范
GJB3317A航空用高溫合金熱板規范
GJB3318A 航空用高溫合金冷軋帶材規范
HB/Z140航空用高溫合金熱處理工藝
1.6 熔煉工藝
采用電弧爐,或電弧爐+電渣重熔、或電弧爐+真空自耗重熔、或非真空感應爐十電渣重熔、或非真空感應爐十真空自耗、或真空感應爐十電渣重熔、或真空感應爐十真空自耗熔煉工藝
1.7 化學成分
摘自GB/T14992,雜質元素分析有區別的摘自GJB3317A和GJB3318A,見表1-1表
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元素 |
C |
Cr |
Ni |
Mo |
Ti |
Fe |
S |
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質量分數% |
≤0.08 |
19.00-22.00 |
余 |
1.8-2.3 |
0.35-0.75 |
≤3.00 |
≤0.012 |
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P |
Si |
Mn |
Cu |
Al |
Nb |
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質量分數% |
≤0.020 |
≤0.80 |
≤0.40 |
≤0.20 |
0.35-0.75 |
0.90-1.30 |
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1.8熱處理制度
摘自GB/T15062、GJB 1952A、GJB 2297A、GJB 3165A,GJB 3317A.GJB3318A 和 HB/Z 40,各品種的標準熱處理制度為:
a)熱軋板材、冷軋薄板、冷軋帶材,(1050~1090)℃/AC。其中厚度<3mm,保溫(8~12)min;厚度3mm~5mm,保溫(12~16)min;
b)熱軋和鍛制棒材,(1050~1080)℃/AC或OQ;
c)冷拔管材,(1050~1080)℃/AC或WQ。
1.9 品種規格與供應狀態
1.9.1 主要規格
d20mm~300mm 棒材;厚度4mm~14mm 熱軋板材:厚度0,5mm~4mm 冷軋板材;厚度0.1mm~0.8mm 冷軋帶材;外徑<50mm的冷拔(軋)無縫管;d0.2mm~10.0mm焊接用冷拉絲材。1.9.2 供應狀態
棒材不經熱處理,磨光或車光后供應;熱軋板材經固溶十堿酸洗十平整十切邊后供應;冷軋板材經固溶十堿酸洗十平整十矯直十切邊后供應;冷軋帶材經固溶士堿酸洗十平整十切邊后成卷供應;冷拔管材經固溶十酸洗后供應,或冷拔、冷軋狀態供應;焊絲以硬態、或半硬態(減面率不大于20%),或固溶處理十酸洗、或光亮固溶處理(適用于直徑不大于1.5mm)狀態成盤供應,也可直條供應
