GH3170
GH3170是NiCrCo基國溶強化型安形商溫合金,其成分特點是含有(Co)20%、w(Cr)20%和w(W)20%,并加人微量的銅元素強化晶界，合金在1000℃具有較高的強度和抗變性能,在1100℃-1200℃仍有較好的強度。合金具有優良的抗氧化性能和良好的冷成形和焊接工藝性能。主要產品為板材。
1 合金介紹
1.1 概述
GH3170合金已用于制作航空發動機加力燃燒室調節片零件。該合金的性能水平接近美國固溶強化型鉆基合金HAI88和MAR-M918。推薦用于航空發動機的燃燒室和其他高溫部件,以及用作火箭發動機的噴智板材。
1.2 應用概況及特性
合金在900℃和1000℃長期時效后析出μ相,使合金的室溫塑性下降,但仍可以滿足使用要求材料。
1.3 材料牌號
GH3170(GH170)。
1.4 相近牌號
無。
1.5 材料技術標準
GB/T14992高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號撫高新1985-10航空用GH170合金冷軋薄板暫行技術條件
1.6 熔煉工藝
采用真空感應爐十電渣重熔熔煉工藝。
1.7 化學成分
摘自GB/T14992,見表 1-1。
|
元素 |
C |
Cr |
Ni |
W |
Co |
Al |
S |
|
質量分數% |
≤0.06 |
18.00~22.00 |
余 |
17-.0-21.0 |
15.0-22.0 |
≤0.50 |
≤0.013 |
|
|
P |
Si |
Mn |
Zr |
Al |
B |
|
|
質量分數% |
≤0.013 |
≤0.80 |
≤0.50 |
0.1-0.2 |
0.40-0.80 |
≤0.005 |
|
2.1 熔化溫度范圍
1395℃~1425℃
密度：
p=9.34g/cm3
磁性能
合金無磁性。
3.1.1 技術標準規定的性能(表3-1)
|
標準號 |
品種 |
熱處理 |
溫度 |
拉伸性能 |
持久性能 |
||
|
σb/MPa |
δ5/% |
σ/MPa |
z/h |
||||
|
撫高新1985-10 |
冷軋薄板 |
1230℃±10℃/AC |
20 |
≥735 |
≥40. |
- |
- |
|
1000 |
≥135 |
≥40 |
39 |
≥100 |
|||
|
板材ð<1.0mm 時,r>70h。 |
|||||||
|
取樣/mm |
時效規范 |
20℃拉伸 |
900℃拉伸性能 |
1000℃拉伸 |
||||
|
Ø/℃ |
t/h |
σb/MPa |
δ5/% |
σb/MPa |
δ5/% |
σ/MPa |
δ5/% |
|
|
冷軋板1230℃x10min/AC |
- |
- |
941 |
52 |
294 |
102 |
181 |
97 |
|
900 |
100 |
961 |
18.4 |
294 |
81 |
- |
- |
|
|
500 |
913 |
13.4 |
297 |
78 |
- |
- |
||
|
1000 |
912 |
10 |
310 |
52 |
- |
- |
||
|
1000 |
100 |
986 |
23 |
- |
- |
137 |
81 |
|
|
500 |
982 |
26 |
|
|
167 |
75 |
||
|
1000 |
1002 |
27 |
- |
- |
158 |
72 |
||
|
加工類型 |
加熱溫度 |
開鍛(軋)/終鍛(軋)溫度 |
備注 |
|
鋼錠開坯 |
<700℃裝爐，1120℃士10℃ |
開鍛≥1000℃;終鍛≥950℃ |
- |
|
熱軋開坯 |
<700℃裝爐,1130℃士10℃ |
開軋≥1050℃;終軋≥950℃ |
中間熱處理:1140℃~1170℃ |
|
薄板熱粗軋 |
1150℃±10℃ |
開軋≥1000℃;終軋>900℃ |
|
|
薄板熱精軋 |
1120℃±10℃ |
開軋>1000℃;終軋>900℃ |
|
|
冷軋 |
總壓下量為25%~30% |
- |
- |
合金具有優良的抗氧化性能和良好的冷成形和焊接工藝性能。主要產品為板材。
1 合金介紹
1.1 概述
GH3170合金已用于制作航空發動機加力燃燒室調節片零件。該合金的性能水平接近美國固溶強化型鉆基合金HAI88和MAR-M918。推薦用于航空發動機的燃燒室和其他高溫部件,以及用作火箭發動機的噴智板材。
1.2 應用概況及特性
合金在900℃和1000℃長期時效后析出μ相,使合金的室溫塑性下降,但仍可以滿足使用要求材料。
1.3 材料牌號
GH3170(GH170)。
1.4 相近牌號
無。
1.5 材料技術標準
GB/T14992高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號撫高新1985-10航空用GH170合金冷軋薄板暫行技術條件
1.6 熔煉工藝
采用真空感應爐十電渣重熔熔煉工藝。
1.7 化學成分
摘自GB/T14992,見表 1-1。
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元素 |
C |
Cr |
Ni |
W |
Co |
Al |
S |
|
質量分數% |
≤0.06 |
18.00~22.00 |
余 |
17-.0-21.0 |
15.0-22.0 |
≤0.50 |
≤0.013 |
|
|
P |
Si |
Mn |
Zr |
Al |
B |
|
|
質量分數% |
≤0.013 |
≤0.80 |
≤0.50 |
0.1-0.2 |
0.40-0.80 |
≤0.005 |
|
2.1 熔化溫度范圍
1395℃~1425℃
密度：
p=9.34g/cm3
磁性能
合金無磁性。
3.1.1 技術標準規定的性能(表3-1)
|
標準號 |
品種 |
熱處理 |
溫度 |
拉伸性能 |
持久性能 |
||
|
σb/MPa |
δ5/% |
σ/MPa |
z/h |
||||
|
撫高新1985-10 |
冷軋薄板 |
1230℃±10℃/AC |
20 |
≥735 |
≥40. |
- |
- |
|
1000 |
≥135 |
≥40 |
39 |
≥100 |
|||
|
板材ð<1.0mm 時,r>70h。 |
|||||||
|
取樣/mm |
時效規范 |
20℃拉伸 |
900℃拉伸性能 |
1000℃拉伸 |
||||
|
Ø/℃ |
t/h |
σb/MPa |
δ5/% |
σb/MPa |
δ5/% |
σ/MPa |
δ5/% |
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冷軋板1230℃x10min/AC |
- |
- |
941 |
52 |
294 |
102 |
181 |
97 |
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900 |
100 |
961 |
18.4 |
294 |
81 |
- |
- |
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500 |
913 |
13.4 |
297 |
78 |
- |
- |
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1000 |
912 |
10 |
310 |
52 |
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1000 |
100 |
986 |
23 |
- |
- |
137 |
81 |
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500 |
982 |
26 |
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|
167 |
75 |
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1000 |
1002 |
27 |
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- |
158 |
72 |
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加工類型 |
加熱溫度 |
開鍛(軋)/終鍛(軋)溫度 |
備注 |
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鋼錠開坯 |
<700℃裝爐，1120℃士10℃ |
開鍛≥1000℃;終鍛≥950℃ |
- |
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熱軋開坯 |
<700℃裝爐,1130℃士10℃ |
開軋≥1050℃;終軋≥950℃ |
中間熱處理:1140℃~1170℃ |
|
薄板熱粗軋 |
1150℃±10℃ |
開軋≥1000℃;終軋>900℃ |
|
|
薄板熱精軋 |
1120℃±10℃ |
開軋>1000℃;終軋>900℃ |
|
|
冷軋 |
總壓下量為25%~30% |
- |
- |
